SMT贴片机设备如何换线和上料?
SMT贴片机生产线贴装新产品时需进行换线和上料操作。为了减少贴装过程中出现的错料和反向等问题，相关操作人员需要规范操作。木几贴片机分享一下SMT贴片机设备如何换线和上料?
SMT贴片机换料和转线过程中，IPQC、组长、技术员和操作员对应岗位都有相应的核对规则，常规岗位安排如下：
1. 操作员：负责领料上料，并根据站位表自检上料的站位、规格、物料编号的正确性；
2. 组长：负责对操作员上料的正确性进行复核;
3. 技术员：负责制作或领取站位表，编制贴片程序;
4. IPQC： 负责查找 BOM 表，贴片图，工程变更单( ECN)，历史记录表，并最终确认上料或换料的正确性。
当SMT生产新产品或转线时，由领班组长给换料员下发对应产品正确的站位表，然后将物料按照站位表正确的装到机器上，上料时， 作业人员要根据盖章生效的站位表对元器件的物料代码、 品牌、 规格、 型号、 feeder类型、极性等进行检查，检查 OK 后将物料装入对应站位中，然后通知组长复核、 IPQC 核对;IPQC 依照站位表、物料规格、物料编号进行检查，确定无误后通知技术员做首件并进行首件确认。
A：确认元件的规格(例如：0402 0603 0805 1206等)；
B：确认元件的品名(如：R10K100K等)；
C：确认元件的误差(D±0.5%F±1%J±5%K±10%)；
D：确认管装IC方向或有极性二极管，顺仔细检查其极性和品名。
