SMT设备：贴片机的选择最为关键

  一般SMT生产工艺包括焊膏印刷、贴片和回流焊三个步骤，所以要组成一条完整的SMT生产线，必然包括实施上述工艺步骤的设备：印刷机、贴片机和回流焊炉。特别是贴片机，往往会占到整条生产线投资的70%以上，所以贴片机的选择最为关键。

         

    贴片机分类

  目前生产贴片机的厂家众多，结构也各不相同，但按规模和速度大致可分为大型高速机(俗称“高档机”)和中型中速机(俗称“中档机”)，其他还有小型贴片机和半自动/手动贴片机。一部大型机的价格一般为中型机的3倍至4倍。生产大型高速贴片机的厂商主要有Panasonic、ASM、Fuji、Yamaha、JUKI、Assembleon、等；生产中型中速贴片机的厂商主要有Hanhua、Mirae、Mydata、华志珹、木几等。

                                  

  无论对于大型机厂商还是对中型机厂商来说，所推荐的SMT生产线一般由2台贴片机组成：一台片式Chip元件贴片机(俗称高速贴片机)和一台IC元件贴片机(俗称高精度贴片机)，这样各司其责，有利于贴片机发挥出最高的贴片效率。

              

    华志珹（木几）贴片机的最佳组合方案：

  1、MC812+H806：可解决物料太多料站不够用，PCB板过大及进口设备高昂等难题！贴装速度更快，精准度更高，可贴装0.4mm引脚间距 IC（如：QFP、BGA等封装），整线实际产能35000点/时以上。应用于智能家电、汽车电子、航空电子、消费电子等。

         

  2、MC812+MC69T：可应用于超长PCB板贴装，贴装速度更快，精准度更高，耗电耗气量小，更经济实惠,整线实际产能35000点/时以上。可贴装0.5mm引脚间距 IC（如：SOP、QFP等封装），应用于电源驱动、小家电、智能照明等。

           

 3、MC812+H803：可解决各种异形物料与常规小料组合贴装问题。贴装速度更快，精准度超高，可贴装0.3mm引脚间距IC（如：QFP、GBA等封装），整线实际产能30000点/小时以上。最高应用能力：手机（如屏蔽盖）、军工、高精度智能控制器。

      

  不同的生产环境需要使用不同类型的贴片机，生产规模是首先需要考虑的问题。机器是否符合生产的要求，这要取决于需要把哪些组件贴装在电路板上，需要贴装多少种组件，以及具体的生产环境情况如何。在购买新的贴片机时，你首先需要明确以下几个问题：它可以生产规格多大的电路板?需要使用多少种不同的组件?会用到哪几类/哪几种规格的组件?会出现多少变化?每个面板的平均贴装组件数量是多少?每小时可以生产多少块电路板?投资回报可以达到什么水平?成本是多少?

　　成功的组件贴装往往与各种设备有关。了解了整个工艺的各个环节，就可以根据不同贴片机的优点与缺点更容易地做出最有利的决定。